泡棉模切加工是現(xiàn)在常見的一種產(chǎn)品，泡棉在市場上，一般會用在防震、保護、粘接等方面，所以泡棉模切加工制成的餓產(chǎn)品包含了防震墊、保護墊等；而使用泡棉加工產(chǎn)品的主要原因還是因為泡棉本身的特點，泡棉材料基本上都具有彈性好、重量輕、回彈固定性好、使用方便、性能較好等特點，但泡棉根據(jù)使用的場景和材料不同，也可以加工為多種不同的產(chǎn)品，例如：防震泡棉、導電泡棉、阻燃泡棉等。

泡棉模切加工雖然看起來簡單，但其實在進行泡棉加工的時候，還是有很多的小細節(jié)需要注意的，我們一起來看看吧！

說到泡棉模切加工，一定要先了解泡棉的結構，本文以泡棉加工為防震墊、保護墊產(chǎn)品為例，這種泡棉的結構一般分為：泡棉、雙面膠、自帶紙。

知道了泡棉結構，接下來就看看注意事項有哪些吧！

1、張力控制

泡棉材料基本上都擁有較強的拉伸性能，所以在泡棉模切加工進行對貼時，泡棉層只能通過滾輪壓力進行貼合。

2、溫度環(huán)境

在泡棉模切加工時，如果溫度過高，就會導致膠和泡棉變軟，從而會降低粘結強度，但是這種情況下的貼覆性會更好；反之，當溫度降低的時候，膠帶材質(zhì)會變硬，但同時貼覆性就沒有那么好了。

3、排廢

在泡棉模切加工排外框廢料的時候，需要注意，如果出現(xiàn)膠層回粘，就需要加快排廢的速度，以達到改善的作用。要是出現(xiàn)膠層回粘的情況，我們可以通過加快排廢速度來改善。

4、片材儲存

泡棉模切加工結束之后，建議是裁切成片進行保存運輸，這樣可以盡可能的減少產(chǎn)品出現(xiàn)溢膠的情況。

5、硬度高材質(zhì)厚泡棉

在對較硬較厚材質(zhì)的大尺寸泡棉模切加工時，可采用分刀線，分兩次沖切完成，以改善泡棉粘刀模問題。